Pompe à engrenages pour PVC rigide Comment Maag réalise jusqu'à 50 % d'économies d'énergie

Par Melanie Ehrhardt | Traduit par IA 4 min Temps de lecture

Related Vendor

Lors du salon Fakuma 2026, Maag a présenté la première pompe à engrenages au monde spécialement conçue pour le transport du PVC rigide et avait annoncé en amont des économies d'énergie pouvant atteindre 50 %. D'où proviennent ces économies et quelle importance cela revêt-il pour les transformateurs ? PlastXnow s'est renseigné sur le stand du salon. 

À l'occasion de la 30e édition du salon professionnel dédié à la transformation des matières plastiques, le « Fakuma Innovation Award » a été décerné pour la première fois. Maag a remporté la première place dans la catégorie « Extrusion » grâce à sa nouvelle pompe PVC extrex⁶ EC.(Bild:  Maag)
À l'occasion de la 30e édition du salon professionnel dédié à la transformation des matières plastiques, le « Fakuma Innovation Award » a été décerné pour la première fois. Maag a remporté la première place dans la catégorie « Extrusion » grâce à sa nouvelle pompe PVC extrex⁶ EC.
(Bild: Maag)

Le traitement efficace du PVC rigide n'est pas une évidence ! Sa viscosité élevée, les contraintes thermiques et le risque de dépôts font du transport de ce matériau un véritable défi technique. Parallèlement, les transformateurs ont aujourd’hui des attentes plus élevées : une consommation d’énergie réduite, une qualité constante – et des installations capables de s’adapter avec souplesse à l’évolution des besoins.

Lors du salon Fakuma 2026, Maag a montré comment concilier ces objectifs. L'accent a notamment été mis sur la pompe à engrenages extrex⁶ EC destinée au transport en continu de PVC rigide : Sa conception sans interstices vise à réduire les dépôts et les contraintes thermiques, à soulager l’extrudeuse et, selon l’application, à réaliser des économies d’énergie. 

PlastXnow a rencontré Tim Rudersdorf, directeur commercial DACH chez Maag, sur le stand à l'occasion d'un « speed date » du salon. Dans cette interview, il explique comment traiter des matériaux exigeants en garantissant la fiabilité du processus, sans pour autant faire de compromis sur l'efficacité énergétique et la flexibilité.

Informations

Das Bild zeigt Tim Rudersdorf während des Interviews auf der Fakuma 2026
(Source: PXN/moi)

À propos de la personne

Tim Rudersdorf occupe depuis début 2025 le poste de directeur commercial DACH chez Maag. Titulaire d’un diplôme d’ingénieur (FH) en technologie des plastiques et des élastomères, il travaille depuis plus de 24 ans dans l’industrie des plastiques. Son parcours professionnel l’a conduit à occuper des postes dans différents domaines du secteur, avec une spécialisation particulière dans la technologie des plastiques, la construction mécanique, la vente et l’orientation client. 

Service

Service : vous trouverez la vidéo du « speed date » au salon avec Tim Rudersdorf sur notre chaîne LinkedIn. 

PlastXnow : Avec la nouvelle extrex⁶ EC, Maag présente une pompe à engrenages spécialement conçue pour la transformation du PVC rigide. Quel a été le principal défi lors de son développement ? Et en quoi cette nouvelle pompe est-elle plus performante que les solutions existantes ?

Tim Rudersdorf : Notre objectif était d'utiliser autant que possible de matières « recyclées » lors de la transformation. Le problème est que l'extrudeuse atteint rapidement ses limites et que les forces de cisaillement exercées sur la matière entraînent des températures élevées, ce qui nuit également à l'efficacité du processus. 

La plage de températures pour la transformation du PVC rigide étant très étroite, nous avons développé la série EC en mettant l'accent sur les points suivants : des canaux optimisant l'écoulement adaptés au produit, l'absence de zones de stagnation afin que le matériau ne reste pas collé et n'affecte pas négativement le processus, et un contrôle très précis de la température de processus grâce au système de refroidissement de la pompe de la série EC.

Selon l'application, elles permettent de réaliser jusqu'à 50 % d'économies d'énergie dans l'extrudeuse. D'où provient concrètement ce gain d'efficacité ?

La pompe assure l'ensemble de la mise en pression, qui était auparavant assurée par l'extrudeuse. La pompe présentant un rendement nettement supérieur à celui de l'extrudeuse et la contre-pression ainsi que les reflux dans l'extrudeuse diminuant, il est possible de réaliser jusqu'à 50 % d'économies sur les coûts énergétiques. De même, le cisaillement élevé sans utilisation d’une pompe à engrenages génère des températures extrêmes, ce qui entraîne une perte d’efficacité et de l’usure dans l’extrudeuse, et engendre des coûts énergétiques.  

Quelle est l'importance de cette situation pour les transformateurs, compte tenu des coûts actuels de l'énergie ?

Pour les clients, cela a un impact considérable sur les coûts de production, ce qui leur permet de préserver leur compétitivité et d'améliorer leurs marges. Face à la hausse des prix de l'énergie et des matières premières, de nombreux transformateurs se tournent vers des matériaux recyclés moins coûteux. Les matériaux recyclés présentent de fortes variations de viscosité, ce qui rend la consommation d'énergie dans l'extrudeuse instable. La pompe à engrenages compense mécaniquement ces fluctuations, stabilise le processus sur le plan énergétique et évite les rebuts coûteux, dont l'élimination et le retraitement nécessiteraient à leur tour beaucoup d'énergie.

Outre l'efficacité, Maag met également l'accent sur la flexibilité. Quelle importance revêtiront les changements rapides de produits, les temps de nettoyage et de préparation courts pour la transformation des matières plastiques de demain ? Et comment vos solutions aident-elles les transformateurs dans ce domaine ?

La série EC a été conçue avec des canaux d'écoulement optimisés pour réduire les espaces morts. Cela signifie qu'il n'y a pas de recoins dans lesquels l'ancien matériau ou la peinture pourraient s'accumuler. Le nouveau matériau nettoie la pompe extrêmement rapidement pendant son fonctionnement. Cela permet de minimiser les pertes de matériau et les temps d'arrêt.

Merci beaucoup pour cet entretien !

S'abonner à la newsletter maintenant

Ne manquez pas nos meilleurs contenus

En cliquant sur „S'abonner à la newsletter“, je consens au traitement et à l'utilisation de mes données conformément au formulaire de consentement (veuillez développer pour plus de détails) et j'accepte les Conditions d'utilisation. Pour plus d'informations, veuillez consulter notre Politique de confidentialité. La déclaration de consentement porte notamment sur l’envoi de newsletters éditoriales par e-mail et sur le recoupement des données à des fins de marketing avec des partenaires publicitaires sélectionnés (p. ex., LinkedIn, Google, Meta).

Dépliez pour les détails de votre consentement