Zoom sur les applications Comment les plastiques redéfinissent l'automobile

Légers, performants et de plus en plus durables : les plastiques permettent de développer des concepts de véhicules innovants et accompagnent les équipementiers et les sous-traitants dans leur transition vers une mobilité respectueuse du climat. Le magazine en ligne PlastXnow Mobility présente les matériaux et les solutions qui font déjà la différence aujourd’hui.

Les plastiques utilisés dans l'automobile sont au cœur de la transition vers une mobilité durable : la construction légère, la réduction des émissions de CO₂, l'électrification et les exigences croissantes en matière de développement durable modifient en profondeur les choix de matériaux. Qu'il s'agisse de pièces structurelles, de composants d'intérieur, de boîtiers de batterie ou de surfaces fonctionnalisées, les matériaux polymères modernes permettent une réduction du poids, l'intégration de fonctions et une nouvelle liberté de conception, tout en garantissant une rentabilité élevée.

Avec l'essor de la mobilité électrique et le durcissement des exigences réglementaires, les matériaux recyclés, l'économie circulaire et les concepts de matériaux préservant les ressources occupent désormais une place de plus en plus importante dans les préoccupations des équipementiers et des sous-traitants. Les plastiques haute performance assument ainsi de plus en plus de fonctions structurelles et liées à la sécurité dans la construction automobile.

Le nouveau magazine en ligne PlastXnow Mobility (encadré) met en lumière les dernières évolutions du secteur automobile : des solutions innovantes en matière de matériaux aux stratégies durables, en passant par les tendances technologiques dans les domaines de la transformation et de l'application. Des experts du secteur, des analyses de marché et des bonnes pratiques montrent comment les plastiques contribuent de manière déterminante à façonner l'avenir de l'automobile.

Voici les domaines d'application des plastiques dans l'automobile

Les plastiques sont largement utilisés dans la construction automobile et entrent dans la composition de divers composants, notamment :

• Intérieur : tableaux de bord, console centrale, habillages de portes, coques de sièges, éléments de garniture, sorties d'air ainsi que des surfaces alliant qualité tactile et fonctionnalité
• Extérieur : pare-chocs, boîtiers de rétroviseurs, éléments d'éclairage, passages de roues, revêtements de soubassement ainsi que, de plus en plus, des pièces structurelles en plastique renforcé de fibres.
• Composants techniques : gaines de câbles et connecteurs, boîtiers pour capteurs et appareils de commande, ainsi que conduites de carburant, réservoirs et cuves.

L'utilisation de plastiques permet de réduire le poids des véhicules, ce qui se traduit par une meilleure efficacité énergétique et une diminution des émissions de CO₂.

Les plastiques les plus couramment utilisés sont :

• Polypropylène (PP) : largement utilisé dans les pare-chocs et l'habitacle
• Polyuréthane (PUR) : utilisé pour les sièges et les matériaux isolants
• Chlorure de polyvinyle (PVC) : utilisé dans les gaines de câbles et les habillages de portes
• Acrylique-butadiène-styrène (ABS) : matériau résistant destiné aux poignées et aux consoles
• Polyétheréthercétone (PEEK) : plastique haute performance destiné aux composants de moteur et aux composants électriques 

Les plastiques utilisés dans le secteur automobile doivent répondre à ces exigences

Dans le secteur automobile, les plastiques doivent répondre à une multitude d'exigences afin de s'adapter à des conditions d'utilisation exigeantes. 

Voici quelques-unes des principales exigences :

• Résistance mécanique : Les matières plastiques doivent être suffisamment résistantes pour supporter les contraintes mécaniques pouvant survenir pendant la conduite. Cela inclut la résistance à la traction et à la compression, ainsi que la résistance à l'abrasion et aux rayures.
• Résistance thermique : Les matériaux doivent pouvoir résister à des conditions de température extrêmes, qu'il s'agisse des températures élevées dans le compartiment moteur ou des températures basses à l'extérieur.
• Résistance chimique : Les plastiques utilisés dans les voitures doivent résister aux produits chimiques tels que l'huile, le carburant, le liquide de frein et le liquide lave-glace, qui peuvent potentiellement entrer en contact avec divers composants.
• Résistance au vieillissement : Les matériaux doivent rester stables pendant toute la durée de vie du véhicule, sans subir de déformation notable ni de détérioration de leurs propriétés. Cela concerne avant tout la résistance aux UV, afin d'éviter tout dommage causé par le rayonnement solaire.
• Insonorisation : Les matières plastiques utilisées dans l'habitacle sont destinées à contribuer à l'insonorisation et à la réduction des vibrations afin d'améliorer le confort de conduite.
• Exigences de sécurité : Les matériaux doivent également répondre à des exigences techniques en matière de sécurité. En cas d'accident, ils doivent se déformer de manière à ne causer aucun dommage supplémentaire.
• Sécurité incendie : De nombreux composants en plastique doivent être ignifuges afin d'empêcher la propagation du feu à l'intérieur du véhicule en cas d'incendie.
• Recyclabilité : On accorde de plus en plus d'importance à la recyclabilité des plastiques afin de minimiser l'impact environnemental et de respecter les exigences légales relatives au recyclage des véhicules.

Ces exigences sont essentielles pour garantir la fonctionnalité, la sécurité et l'efficacité des véhicules. Le développement de nouveaux matériaux et de nouvelles technologies vise à mieux répondre à ces exigences et à optimiser encore davantage l'utilisation des plastiques dans la construction automobile.

Avantages : pourquoi utilise-t-on des plastiques dans les voitures ?

Les plastiques sont utilisés dans la construction automobile pour diverses raisons qui permettent d'améliorer à la fois les performances et la rentabilité des véhicules. 

Voici les principaux avantages des matières plastiques :

• Réduction du poids : Les plastiques sont plus légers que le métal, ce qui contribue à réduire le poids total du véhicule. Les véhicules plus légers offrent un meilleur rendement énergétique et émettent moins de CO₂.
• Rentabilité : La fabrication et la transformation des plastiques peuvent s'avérer moins coûteuses que celles des métaux. Les plastiques permettent également une production en série aisée des pièces, ce qui réduit encore davantage les coûts.
• Flexibilité de conception : Les plastiques offrent une immense liberté de conception et permettent de réaliser des formes complexes et des designs fonctionnels qui seraient difficiles à mettre en œuvre avec des matériaux traditionnels.
• Résistance à la corrosion : Les pièces en plastique résistent à la corrosion et à la rouille, ce qui est particulièrement utile dans les environnements très humides ou en cas de contact avec des sels.
• Propriétés d'amortissement : Les plastiques offrent d'excellentes propriétés d'amortissement qui contribuent à réduire les vibrations et le bruit, ce qui se traduit par une conduite plus silencieuse et plus confortable.
•  Propriétés isolantes : Ils servent à la fois d'isolants thermiques et électriques, ce qui renforce la sécurité et l'efficacité dans diverses applications automobiles, par exemple dans les gaines de batteries et de câbles.
• Développement durable : Grâce à des technologies de pointe, les plastiques issus des véhicules peuvent être de plus en plus recyclés. Cela permet de réduire l'empreinte écologique et de favoriser les pratiques durables.
• Avantages en matière de sécurité : En cas d'accident, les matières plastiques peuvent absorber l'énergie et ainsi atténuer la force de l'impact. Cela renforce la sécurité des occupants.
• Esthétique et confort : Les plastiques sont disponibles dans de nombreux coloris et textures, ce qui confère à l'habitacle un aspect attrayant et des finitions haut de gamme. Ils contribuent en outre à un toucher agréable.

En résumé, les plastiques constituent une solution polyvalente et économique qui contribue à bien des égards à la modernisation et à l'amélioration des véhicules.

Magazine en ligne : PlastXnow Mobility

De la construction légère à la mobilité électrique en passant par les cycles de recyclage fermés, le magazine en ligne PlastXnow Mobility montre à quel point les plastiques contribuent de multiples façons à la transformation de l'industrie automobile. Des articles couvrant tous les maillons de la chaîne de valeur illustrent comment les voitures deviennent plus légères, plus efficaces et plus durables.

Aperçu : extrait de la table des matières
 

• Le recyclage dans la construction automobile : les matériaux recyclés LFT sous la loupe

• Surmoulage de pièces d'insertion : fabrication « clé en main » de produits dotés d'un revêtement haut de gamme

• Fabrication d'outils pour l'industrie automobile : comment Pfaff assure la fiabilité des moules d'injection complexes

• Mobilité électrique : comment le surmoulage améliore la gestion thermique des batteries

• SLM fait confiance à Sumitomo : « Bien plus qu'une simple relation d'affaires »

• Fabrication additive pour l'intérieur des véhicules : Appuie-tête en monomatériau imprimé
   

Service

Vous trouverez le magazine en ligne PlastXnow Mobility ici (+).

Conclusion et perspectives

Dans l'industrie automobile, les plastiques sont aujourd'hui incontournables. Leur faible poids, leur grande résistance et leur flexibilité en matière de conception en font le matériau idéal pour répondre aux exigences les plus diverses.

Et aussi avenir s'annonce prometteur. La recherche et le développement continus visent à créer de nouvelles matières plastiques plus performantes, qui sont en partie d'origine biologique ou plus facilement recyclables. Ces innovations favorisent l'économie circulaire et réduisent l'empreinte écologique de l'industrie automobile.

De plus, la polyvalence des plastiques permet d'intégrer de nouvelles technologies, telles que des capteurs et des écrans, dans les véhicules, ce qui revêt une grande importance pour la conduite autonome et connectée. Les plastiques jouent également un rôle déterminant dans la production de réservoirs d'hydrogène destinés aux véhicules à pile à combustible.