IKV : la recherche au service de la pratique PUR, films soufflés, coextrusion : trois approches de l'IKV pour la pratique

Qu'il s'agisse du démoulage PUR sans agent de démoulage, des variations de qualité des matières recyclées lors de l'extrusion de films ou des instabilités de la couche limite lors de la coextrusion : la transformation des matières plastiques est confrontée à des défis techniques complexes. Les chercheurs de l’IKV d’Aix-la-Chapelle proposent des solutions concrètes grâce à de nouvelles cellules de mesure, des modèles de mise à l’échelle et des simulations d’outillage.

Cellule de mesure pour la production en série de PUR sans agent de démoulage

La simplification des processus de fabrication peut améliorer la rentabilité des composants légers à base de plastique et contribuer à réduire les émissions de CO₂ dans des secteurs tels que l'automobile, les transports, l'aéronautique, la navigation et l'industrie de la chaussure. Une approche consiste à remplacer les agents de démoulage conventionnels par des revêtements permanents des moules dans la production en série de PUR. Si les agents de démoulage conventionnels permettent un démoulage fiable, ils peuvent toutefois laisser des résidus sur les composants et entraîner une accumulation de matière sur les surfaces des moules. Cela nuit à la qualité des composants et nécessite des nettoyages réguliers, coûteux et gourmands en temps, en énergie et en ressources. Les revêtements permanents d’outils à base de polymères plasma offrent donc une alternative prometteuse. Leur utilisation constitue toutefois une intervention délicate dans la chaîne de production, car le comportement au démoulage dépend de la composition chimique du matériau, du déroulement de la réaction et des conditions de processus. Jusqu’à présent, il n’existait pas de méthode pratique et reproductible permettant d’évaluer au préalable la compatibilité d’un système de matériaux PUR avec une telle couche de séparation.